1、PLC、HMI控製，可實現手（shǒu）動和自動控製。自動控製可實現（xiàn）合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏（píng）實（shí）時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用（yòng）ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄後精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動（dòng）頂鐵，在四（sì）個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退（tuì）；熱板（bǎn）兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱（rè）板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控製下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓（yā）係統：使用國內外知名品牌（pái）的液壓站，在PLC的（de）控製下，可實現自（zì）動：合模、排氣、開（kāi）模卸荷。

6、機械同（tóng）步平衡機構：在平台的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的（de）兩端（duān）設有（yǒu）齒輪齒條，保證平（píng）台水平升降。

7、合模導向（xiàng）裝置：在（zài）下墊台的兩側設有合模導向裝置，框板與平台安裝導向座，導向座（zuò）加工斜（xié）麵（miàn），可通過頂絲調（diào）整（zhěng）斜麵距離。

8、 開模助力機構：開模時設在平台下麵的四個油缸動作，將平（píng）台強行拉下，防止粘鍋（guō）開不開模現象。